涂料是如何提高耐火材料的使用时间

    影响耐火材料使用时间因素很多种，其中耐火材料成分、制作方式、砌筑质量、使用温度、使用气氛、挤压耐磨、温变速率等都是影响耐火材料的使用时间。同时志盛威华高温涂料工程师指出，高温窑炉耐火材料包括保温砖、浇注料、金属、陶瓷、耐火纤维、石英砂、碳化硅、石英玻璃等。高温窑炉耐火材料要在高温下，耐高温、耐氧化、耐腐蚀、耐冲刷、高强度、抗折性、膨胀系数稳定等特点，损耗率相对比较严重。长时间运行高温后，高温窑炉耐火材料容易出现酥化、裂纹、脱落、老化、隔热保温性差等特点，耐火材料的变化老化给窑炉运行带来很大的安全隐患和窑炉能耗损失严重。

　　有窑炉内衬保护涂料，耐火耐温高，耐氧化气氛，涂刷在在各种耐火材料表面上，很好保护成型的耐火材料，防止耐火材料氧化粉化，摩擦腐蚀等正常的损耗，这就是ZS-1022窑炉内衬保护涂料，北京志盛威华化工有限公司多年研究开发的高温节能涂料，ZS-1022窑炉内衬保护涂料，耐温高，耐温1800摄氏度，ZS-1022窑炉内衬保护涂料耐高温氧化腐蚀性强，涂层附着力1级，涂层线膨胀系数10×10－6/℃，抗折强度 1300℃，260/Mpa，抗张持久强度1000℃，1000H：90/Mpa，弹性模量3.7×105/Mpa；ZS-1022窑炉内衬保护涂料抗热冲击，附着力高，隔热保温好、抗老化能力强、施工方便等特点，ZS-1022窑炉内衬保护涂料直接喷涂在窑炉内衬的各种耐火材料表面上，包括保温砖、浇注料、金属、陶瓷、耐火纤维、石英砂、碳化硅、石英玻璃等上，给窑炉内衬穿上一层保护衣，很好的保护窑炉内衬材料，形成一层耐高温耐火致密一体化涂层，大大延长窑炉内衬材料的使用时间和减少窑炉内衬材料的损坏率。